விளக்கம்
வணிகரீதியான தானியங்கு காய்ச்சும் அமைப்பு என்பது தொழில் நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட தீர்வாகும், இது வணிக அளவில் காய்ச்சும் செயல்முறையை எளிமைப்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பாரம்பரிய காய்ச்சும் முறைகளுக்கு நிறைய கையேடு உழைப்பு மற்றும் துல்லியம் தேவைப்பட்டாலும், இந்த நவீன அமைப்புகள் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்துகின்றன.
இந்த அமைப்புகளில் சில அத்தியாவசிய கூறுகள் உள்ளன:
கண்ட்ரோல் பேனல்: இது செயல்பாட்டின் மூளை.தொடுதிரை இடைமுகங்கள் மூலம், மதுபானம் தயாரிப்பவர்கள் அமைப்புகளை எளிதில் சரிசெய்யலாம், நொதித்தல் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் பலவற்றைச் செய்யலாம்.
தானியங்கு மாஷிங்: தானியங்களை கைமுறையாகச் சேர்ப்பதற்குப் பதிலாக, கணினி உங்களுக்காகச் செய்கிறது.இது ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: காய்ச்சுவதில் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கியமானது.தானியங்கு அமைப்புகள் செயல்முறை முழுவதும் துல்லியமான வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறையை வழங்குகின்றன.
வரலாற்று ரீதியாக, காய்ச்சுவது ஒரு நுணுக்கமான மற்றும் உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாகும்.
காய்ச்சுவதில் ஆட்டோமேஷனின் அறிமுகமானது செயல்முறையை எளிமையாக்கியது மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு தொகுதி பீர் ருசியும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்து மேலும் சீரானதாக மாற்றியுள்ளது.
தானியங்கு காய்ச்சும் முறையைப் பயன்படுத்துவதன் முதன்மையான நன்மைகளில் ஒன்று கையேடு பிழைகளைக் குறைப்பதாகும்.
உதாரணமாக, அதிக கொதிநிலை அல்லது தவறான வெப்பநிலை பீர் சுவையை மோசமாக பாதிக்கும்.ஆட்டோமேஷன் மூலம், இந்த அபாயங்கள் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகின்றன.
வணிக தானியங்கு காய்ச்சும் அமைப்புகளின் பயன்பாடு இப்போது நவீன மதுக்கடைகளில் பரவலாக உள்ளது, இது வளர்ந்து வரும் தேவையை பூர்த்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டது, தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகளை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.
அம்சங்கள்
வணிகரீதியான தானியங்கு காய்ச்சும் அமைப்புகள் பெரிய அளவில் பீர் தயாரிக்கும் விதத்தில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன.
இந்த அமைப்புகள் காய்ச்சும் செயல்முறையை மிகவும் திறமையான, சீரான மற்றும் அளவிடக்கூடியதாக மாற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல செயல்பாடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
மசித்தல்: காய்ச்சுவதில் மிகவும் முக்கியமான படிகளில் ஒன்று பிசைந்து கொள்வது.கணினி தானாகவே தானியங்களை சரியான வெப்பநிலையில் தண்ணீருடன் கலக்கிறது.
இந்த செயல்முறை தானியங்களிலிருந்து சர்க்கரைகளை பிரித்தெடுக்கிறது, இது பின்னர் மதுவாக புளிக்கப்படும்.
கொதித்தல்: பிசைந்த பிறகு, வோர்ட் எனப்படும் திரவம் வேகவைக்கப்படுகிறது.குறிப்பிட்ட பீர் தயாரிக்கப்படுவதற்குத் தேவையான துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவுகளில் இந்த கொதிநிலை ஏற்படுவதை தானியங்கு அமைப்புகள் உறுதி செய்கின்றன.
நொதித்தல் கண்காணிப்பு: நொதித்தல் செயல்முறை நுணுக்கமாக இருக்கும்.மிகவும் சூடாகவோ அல்லது மிகவும் குளிராகவோ இருந்தால், முழு தொகுதியும் அழிக்கப்படலாம்.
தானியங்கு அமைப்புகள் நொதித்தல் தொட்டிகளை தொடர்ந்து கண்காணித்து, உகந்த ஈஸ்ட் செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய தேவையான வெப்பநிலையை சரிசெய்கிறது.
சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுத்தப்படுத்துதல்: காய்ச்சுவதற்குப் பிறகு, அடுத்தடுத்த தொகுதிகளில் மாசுபடுவதைத் தடுக்க உபகரணங்களை முழுமையாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
தன்னியக்க அமைப்புகள் ஒருங்கிணைந்த துப்புரவு நெறிமுறைகளுடன் வருகின்றன, அவை கணினியின் ஒவ்வொரு பகுதியும் திறமையாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு சுத்தப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வு: மேம்பட்ட அமைப்புகள் இப்போது காய்ச்சலின் போது பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கும் சென்சார்களை ஒருங்கிணைக்கின்றன.
இந்தத் தரவுப் புள்ளிகள் தொகுதிகள் முழுவதும் நிலைத்தன்மையைப் பேணுவதற்கும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துக்கும் முக்கியமானவை.
கூடுதலாக, நிகழ்நேர தரவு பகுப்பாய்வு எந்த பிரச்சனையும் உடனடியாக மதுபானம் தயாரிப்பவர்களை எச்சரிக்க முடியும், இது விரைவான தலையீடுகளை அனுமதிக்கிறது.
இந்த செயல்பாடுகளின் தன்னியக்கமாக்கல் பீரின் உயர் தரத்தை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல் மதுபான உற்பத்தி நிலையங்கள் மிகவும் திறமையாக செயல்படவும், விரயத்தை குறைக்கவும், லாபத்தை அதிகரிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.
நிலையான அமைப்பு
● தானிய கையாளுதல்: ஆலை, மால்ட் பரிமாற்றம், சிலோ, ஹாப்பர் போன்றவை உட்பட முழு தானிய கையாளுதல் அலகு.
● ப்ரூஹவுஸ்: மூன்று, நான்கு அல்லது ஐந்து பாத்திரங்கள், முழு ப்ரூஹவுஸ் யூனிட்,
கீழே கிளறி, துடுப்பு வகை கலவை, VFD, நீராவி ஒடுக்க அலகு, அழுத்தம் மற்றும் வெற்று ஓட்ட வால்வு கொண்ட மேஷ் டேங்க்.
லிப்ட், VFD, தானியங்கு செலவழிக்கப்பட்ட தானியங்கள், வோர்ட் சேகரிப்பு குழாய்கள், அரைக்கப்பட்ட சல்லடை தட்டு, அழுத்த வால்வு மற்றும் வெற்று ஓட்ட வால்வுடன் நிறுவப்பட்ட ரேக்கருடன் கூடிய லாட்டர்.
நீராவி வெப்பமாக்கல் கொண்ட கெட்டில், நீராவி மின்தேக்கி அலகு, வேர்ல்பூல் டேன்ஜென்ட் வோர்ட் இன்லெட், விருப்பத்திற்கான உள் ஹீட்டர். அழுத்த வால்வு, வெற்று ஓட்ட வால்வு மற்றும் ஃபார்ம் சென்சார் ஆகியவற்றுடன் நிறுவப்பட்டது.
நியூமேடிக் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளுடன் கூடிய ப்ரூஹவுஸ் பைப் லைன்கள் மற்றும் HMI கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்க லிமிட் சுவிட்ச்.
நீர் மற்றும் நீராவி கட்டுப்பாடு வால்வு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தானியங்கி நீர் மற்றும் நீராவியை அடைய கட்டுப்பாட்டு பலகத்துடன் இணைக்கவும்.
● பாதாள அறை: நொதித்தல், சேமிப்பு தொட்டி மற்றும் BBTகள், பல்வேறு வகையான பீர்களை நொதிக்கச் செய்ய, அனைத்தும் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட, கேட் வாக் அல்லது பன்மடங்கு.
● கூலிங்: குளிரூட்டலுக்காக கிளைகோல் டேங்குடன் இணைக்கப்பட்ட சில்லர், ஐஸ் வாட்டர் டேங்க் மற்றும் வார்ட் கூலிங் செய்ய பிளாட் கூலர்.
● CIP: நிலையான CIP நிலையம்.
● கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: Siemens S7-1500 PLC அடிப்படைத் தரமாக, தேவைப்படும்போது நிரலாக்கத்தைச் செய்ய முடியும்.
மென்பொருள் வாடிக்கையாளர்களுடன் உபகரணங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளப்படும்.அனைத்து மின்சார பொருத்துதல்களும் உலகப் புகழ்பெற்ற பிராண்டை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.சீமென்ஸ் பிஎல்சி, டான்ஃபோஸ் விஎஃப்டி, ஷ்னீடர் போன்றவை.
