ஆல்ஸ்டன் உபகரணங்கள்

பீர் & ஒயின் & பானங்களுக்கான நிபுணத்துவம்
ப்ரூவரி க்ளீன்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) அமைப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள்

ப்ரூவரி க்ளீன்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) அமைப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள்

ஒரு க்ளீன்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) அமைப்பு என்பது இயந்திரக் கூறுகள் மற்றும் உபகரணங்களின் கலவையாகும், இது நீர், இரசாயனங்கள் மற்றும் வெப்பத்தை ஒன்றிணைத்து ஒரு துப்புரவுத் தீர்வை உருவாக்குகிறது.இந்த இரசாயன துப்புரவுத் தீர்வுகள் சிஐபி அமைப்பால் மற்ற அமைப்புகள் அல்லது உபகரணங்களின் மூலம் மதுபானக் கருவிகளைச் சுத்தம் செய்வதற்காக உந்தப்படுகின்றன அல்லது விநியோகிக்கப்படுகின்றன.

 ஒரு நல்ல க்ளீனிங்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) அமைப்பு நல்ல வடிவமைப்புடன் தொடங்குகிறது மற்றும் உங்கள் சிஐபி அமைப்பின் தேவைகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் சிக்கனமான தீர்வை உருவாக்க வேண்டும்.ஆனால் நினைவில் வைத்து கொள்ளுங்கள், பயனுள்ள CIP அமைப்பு ஒரு அளவு-அனைத்திற்கும் பொருந்தக்கூடிய தீர்வு அல்ல.உங்கள் மதுபானம் தயாரிக்கும் செயல்முறை மற்றும் காய்ச்சும் தேவைகள் பற்றிய தேவையான தகவல்களைக் கொண்ட CIP அமைப்பை நீங்கள் தனிப்பயனாக்க வேண்டும்.உங்களின் க்ளீன்-இன்-பிளேஸ் சிஸ்டம் உங்கள் துப்புரவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதை இது உறுதி செய்கிறது.

சிஐபி அமைப்பு

மதுபான ஆலைகளுக்கு சிஐபி அமைப்பு ஏன் முக்கியமானது?

 உங்கள் மதுபான உற்பத்தியில் உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதில் CIP அமைப்புகள் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.பீர் தயாரிப்பில், வெற்றிகரமான துப்புரவு சாத்தியமான மாசுபாடு மற்றும் தரமான தரநிலைகளை சந்திக்காத தயாரிப்புகளைத் தடுக்கிறது.ஒரு CIP அமைப்பின் சரியான செயல்பாடு உணவு மற்றும் துப்புரவு இரசாயனங்களின் ஓட்டத்திற்கு பாதுகாப்பான தடையாக உள்ளது மற்றும் பீர் உபகரணங்களின் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கலாம்.கூடுதலாக, சுத்தம் செய்வது பாதுகாப்பாக செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது மிகவும் வலுவான இரசாயனங்களை உள்ளடக்கியது, இது மக்களுக்கும், காய்ச்சும் உபகரணங்களுக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும்.இறுதியாக, CIP அமைப்புகள் குறைந்தபட்ச நீர் மற்றும் துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் வளங்களின் மறுபயன்பாட்டை அதிகரிக்க வேண்டும்.

 இவற்றில் முதன்மையானது, உடல், ஒவ்வாமை, இரசாயன மற்றும் நுண்ணுயிரியல் அபாயங்கள் இல்லாத பீர் தயாரிக்க, மதுபான உற்பத்தி சாதனங்கள் மற்றும் பிற வசதிகளை போதுமான அளவு சுத்தம் செய்து சுத்தப்படுத்துவது அவசியம்.மதுக்கடைகள் ஏன் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் என்பதற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதும் முக்கியம்

 குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய.

 பூச்சிகளைத் தவிர்க்க.

 பீர் அபாயங்களைக் குறைத்தல் - உணவு விஷம் மற்றும் வெளிநாட்டு உடல் மாசுபாடு.

 உள்ளூர் மற்றும் சர்வதேச விதிமுறைகளுக்கு இணங்க.

 உலகளாவிய உணவு பாதுகாப்பு தரநிலைகளை (GFSI) பூர்த்தி செய்தல்.

 நேர்மறை தணிக்கை மற்றும் ஆய்வு முடிவுகளை பராமரிக்கவும்.

 அதிகபட்ச தாவர உற்பத்தித்திறனை அடையுங்கள்.

 சுகாதாரமான காட்சிப் படத்தை வழங்கவும்.

 ஊழியர்கள், ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் பார்வையாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான பணி நிலைமைகளை வழங்குதல்.

 தயாரிப்பு அடுக்கு ஆயுளை பராமரிக்கவும்.

 ஒரு சிஐபி சிஸ்டம் என்பது மதுபான ஆலைக்கு இன்றியமையாத உபகரணமாகும்.உங்கள் மதுபான ஆலைக்கு CIP அமைப்பு தேவைப்பட்டால், நிபுணர்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்ஆல்டன் ப்ரூ.உங்கள் சுகாதார செயல்முறை பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான CIP அமைப்பைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு உள்ளிட்ட முழுமையான ஆயத்த தயாரிப்பு தீர்வை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்.

மதுபான உற்பத்திக்கான சிஐபி

சிஐபி அமைப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்

 ஒரு CIP அமைப்பை வடிவமைக்கும் போது, ​​அந்த அமைப்பு சரியாகச் செயல்படும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பல வடிவமைப்புத் தேவைகள் உள்ளன.சில முக்கிய வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் அடங்கும்.

 இடத் தேவைகள்: உள்ளூர் குறியீடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் கையடக்க மற்றும் நிலையான CIP அமைப்புகளுக்குத் தேவையான இடத்தைக் கட்டளையிடுகின்றன.

 திறன்: சிஐபி அமைப்புகள் எச்சத்தை அகற்றுவதற்கு தேவையான ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை வழங்க போதுமான அளவு பெரியதாக இருக்க வேண்டும், குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரம் மற்றும் பயனுள்ள ஃப்ளஷிங்.

 பயன்பாடு: சுத்திகரிப்பு மதுபான சாதனங்கள் சிஐபி அமைப்பை இயக்க தேவையான பயன்பாட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

 வெப்பநிலை: சிகிச்சை முறையில் புரோட்டீன்கள் இருந்தால், புரதத்தை குறைக்காமல் முடிந்தவரை புரதம் அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய, சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் ப்ரீ-வாஷ் ஆபரேஷன்கள் நடத்தப்பட வேண்டும்.

 வடிகால் தேவைகள்: துப்புரவு நடவடிக்கைக்கு முறையான வடிகால் முக்கியமானது.கூடுதலாக, வடிகால் வசதிகள் அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலையை கையாள வேண்டும்.

 செயலாக்க நேரம்: CIP அமைப்பை இயக்குவதற்கு தேவைப்படும் நேரம், தேவையை பூர்த்தி செய்ய எத்தனை தனிப்பட்ட அலகுகள் தேவை என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

 எச்சங்கள்: துப்புரவு ஆய்வுகள் மூலம் எச்சங்களை வகைப்படுத்துதல் மற்றும் தொடர்புடைய தயாரிப்பு தொடர்பு மேற்பரப்புகளை அடையாளம் காண்பது அளவுரு மேம்பாட்டில் உதவுகிறது.சில எச்சங்களைச் சரியாகச் சுத்தம் செய்வதற்கு வெவ்வேறு துப்புரவுத் தீர்வுகள், செறிவுகள் மற்றும் வெப்பநிலைகள் தேவைப்படலாம்.இந்த பகுப்பாய்வு பொதுவான துப்புரவு அளவுருக்கள் மூலம் சுற்றுகளை ஒழுங்கமைக்க உதவும்.

 தீர்வு செறிவு மற்றும் வகை: CIP அமைப்புகள் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக வெவ்வேறு துப்புரவு தீர்வுகள் மற்றும் செறிவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.எடுத்துக்காட்டாக, காஸ்டிக் சோடா (காஸ்டிக் சோடா, சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு அல்லது NaOH என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) 0.5 முதல் 2.0% வரையிலான செறிவுகளில் பெரும்பாலான CIP அமைப்பு சுழற்சிகளில் சுத்தம் செய்யும் தீர்வாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.நைட்ரிக் அமிலம் பொதுவாக 0.5% பரிந்துரைக்கப்பட்ட செறிவில் அல்கலைன் வாஷ் சுழற்சிகளில் டெஸ்கேலிங் மற்றும் pH நிலைப்படுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கூடுதலாக, ஹைபோகுளோரைட் கரைசல்கள் பொதுவாக கிருமிநாசினிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 உபகரண மேற்பரப்பு பண்புகள்: சிஐபி அமைப்புகளின் உள் முடித்தல் அமைப்புக்குள் புரதங்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் குவிவதற்கு உதவலாம் அல்லது தடுக்கலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, மெக்கானிக்கல் மெருகூட்டல் செயல்பாடுகள் எலக்ட்ரோபாலிஷிங் செயல்பாடுகளை விட கடினமான மேற்பரப்பை உருவாக்கலாம், இதன் விளைவாக பொருளுடன் பாக்டீரியா ஒட்டுதல் அதிக ஆபத்து உள்ளது.மேற்பரப்பு பூச்சு தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் இயந்திர மற்றும் இரசாயன சேதத்தை குறைக்கும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

 துப்புரவு செயல்முறை மற்றும் அட்டவணை: உபகரணங்களின் சோதனை நிலைமைகளை அறிந்துகொள்வது செயல்முறை பிடிப்பு அல்லது பரிமாற்ற நேரம் பற்றிய நுண்ணறிவை வழங்குகிறது.விரைவான திருப்பம் மற்றும் துப்புரவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பரிமாற்றக் கோடுகள் மற்றும் தொட்டிகளை இணைத்து CIP சுழல்களை உருவாக்குவது அவசியமாக இருக்கலாம்.

 மாறுதல் அளவுகோல்: மாறுதல் அளவுகோல்களை வரையறுப்பது முக்கிய துப்புரவு சுழற்சி அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்த ஒரு வழியை வழங்குகிறது.எடுத்துக்காட்டாக, இரசாயன சுத்தம் செய்யும் காலம், குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை தொகுப்பு புள்ளிகள் மற்றும் செறிவு இலக்குகள் அனைத்தையும் சுத்தம் செய்யும் வரிசையில் அடுத்த கட்டத்திற்கு மாற்றுவதற்கு முன் தேவைக்கேற்ப அமைக்கலாம்.

 துப்புரவு வரிசை: பொதுவாக, துப்புரவு சுழற்சியை தண்ணீரில் துவைக்க வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து ஒரு சோப்பு கழுவுதல் மற்றும் சோப்புக்குப் பின் துவைக்க வேண்டும்.

 

தானியங்கு மதுபான சிஐபி அமைப்பு

இடுகை நேரம்: பிப்-26-2024