பீரில் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை எவ்வாறு குறைப்பது

பீரில் ஆக்சிஜனேற்றம் ஒரு பெரிய பிரச்சனை.இன்று, இந்த கட்டுரையில், பீரின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை குறைக்க சில நடவடிக்கைகள் பற்றி பேசுவேன்.

பீர் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு, ஹாப் நறுமணம் இலகுவாக மாறும், நிறம் ஆழமடையும், அது தோன்றிய பிறகு அது கசப்பாக இருக்கும், மேலும் குடிக்கும்போது அது ஒரு அட்டை வாசனையுடன் இருக்கும்.

எனவே, பீர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த நாம் சில நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும் (முக்கிய நொதித்தல் காலத்தில் ஆக்ஸிஜன் ஈஸ்ட் இனப்பெருக்கத்திற்கு உகந்தது தவிர, மற்ற செயல்முறைகளில் ஏதேனும் ஆக்சிஜனேற்றம் பீருக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்).

 காய்ச்சும்போது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை எவ்வாறு குறைப்பது?

1.நல்ல மால்ட்டை தேர்வு செய்யவும்.மால்ட்டின் நீர் அளவு அதிகமாக இருந்தால் (மால்ட் தரத்தை அடையாளம் காணவும் மற்றும் விவரங்களுக்கு பகுப்பாய்வு அறிக்கையைப் பார்க்கவும்), இது செலவை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட முன்னோடிகளை உருவாக்கும் வாய்ப்பும் அதிகம்.

2. நொறுக்கப்பட்ட மால்ட்டை விரைவில் பயன்படுத்தவும், முன்னுரிமை 6 மணிநேரத்திற்கு மேல் இல்லை.பிசைந்த தண்ணீர் அரை மணி நேரம் தயாராகும் முன் மால்ட்டை நசுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. காய்ச்சும் நீரில் உள்ள செப்பு அயனிகள் மற்றும் இரும்பு அயனிகளின் உள்ளடக்கம் குறைந்த வரம்பில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் செப்பு அயனிகள் மற்றும் இரும்பு அயனிகள் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினையை ஊக்குவிக்கும்.பொதுவாக, சாதாரண வணிக காய்ச்சும் உபகரணங்கள் பானையில் ஊறுகாய் மற்றும் செயலிழக்கச் செய்யப்படும், மேலும் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படம் உருவாகும்.

இந்த சிக்கலைப் பற்றி கவலைப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் சில வீட்டில் காய்ச்சும் உபகரணங்கள் செப்பு பாகங்கள் பயன்படுத்துகின்றன.இங்கே, அதை 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் மாற்றுவதற்கு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

4. பிசைந்ததில் கிளறுதல் நேரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும், மேலும் வேகமாக கிளறுவதைத் தவிர்க்கவும்.

பிசையும் போது காற்றை உள்ளிழுக்க இது ஒரு சுழலை உருவாக்கும், மேலும் வணிக ரீதியிலான காய்ச்சலை அதிர்வெண் கட்டுப்படுத்தி மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, எனவே கிளறி மோட்டார் மாறி அதிர்வெண்ணாக இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் ஹோம் ப்ரூவிங் கைமுறையாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

5. மேஷ் டேங்கில் இருந்து வோர்ட் ஃபில்டர் டேங்கிற்குள் நுழையும் முன், முதலில் 78 டிகிரி கிரேட் தண்ணீரைப் பரப்பி, சல்லடைத் தட்டின் கீழ் காற்றை வெளியேற்றவும், ஒன்று வோர்ட் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும், மற்றொன்று பிசைந்து விடாமல் தடுக்கவும். தாக்கம் மற்றும் சல்லடை தட்டு சிதைந்தது.

6. வோர்ட் கடத்துவதற்கான நேரம் நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நேரத்தை சுமார் 10-15 நிமிடங்களில் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இது உபகரணங்களை வாங்கும் போது பொருத்தமான அளவிலான வோர்ட் பம்ப் தேர்வு தேவைப்படுகிறது, மேலும் வடிகட்டுதல் நேரம் அதிக நேரம் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.

7. கொதிக்கும் தொட்டி பம்ப் இருந்து சுழல் வரை நேரம் முடிந்தவரை 15 நிமிடங்களுக்குள் இருக்க வேண்டும்.அதே நேரத்தில், உள்ளூர் கொந்தளிப்பைத் தவிர்க்கவும், காற்றை உள்ளிழுப்பதைக் குறைக்கவும் வால்ர்பூலின் தொடுகோடு நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

8. பொருத்தமான அளவிலான தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், வோர்ட்டின் குளிரூட்டும் நேரம் முடிந்தவரை வேகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வோர்ட்டின் குளிரூட்டும் நேரம் 50 நிமிடங்களுக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

9. பதப்படுத்தல் போது, ​​ஒரு நியாயமான பதப்படுத்தல் இயந்திரம் தேர்வு, இரண்டு வெற்றிடங்கள் எடுக்க முயற்சி, மற்றும் ஒவ்வொரு நிரப்பு வால்வு வெற்றிட பட்டம் 80% 90% அடையும், அதனால் பதப்படுத்தல் செயல்முறை போது கரைந்த ஆக்ஸிஜன் அதிகரிப்பு குறைக்க.

சுருக்கமாக, காய்ச்சும் உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம் ஆகிய இரண்டும் ஒயின் தொழிற்துறையின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும்.