சமீபத்திய நாட்களில், சில வாடிக்கையாளர்கள் மதுக்கடையை எவ்வாறு உருவாக்குவது, மதுபானம் கட்டும் செயல்முறை மற்றும் செயல்முறை என்ன என்று குழப்பமடைந்துள்ளனர், இப்போது அதை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்று உங்களுக்குச் சொல்வோம்.
பகுதி 1: மதுக்கடை கட்டிடத்திற்கு என்ன செய்வோம்?
திட்ட செயல்திறன் செயலாக்கம்
காய்ச்சுவதற்கான கோரிக்கையை உறுதிப்படுத்தவும்
முதலில், பீர் வகை, ஒரு நாளைக்கு அல்லது நேரம், பீர் பிளாட்டோ, நொதித்தல் காலம், மதுபானத்தின் உயரம் மற்றும் பல போன்ற உங்கள் மதுபானம் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களை நாங்கள் உறுதிப்படுத்துவோம்.
அடுத்து உங்கள் உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் விவரங்களின்படி நாங்கள் உங்களுக்கு முன்மொழிவோம்.இருவரும் ஒத்துழைப்பு விதிமுறைகளை ஒப்புக்கொண்டு, விதிமுறைகளுக்கு முன் முன்மொழிவு, விலை, தளவமைப்பு, காய்ச்சும் செயல்முறை ஆகியவற்றை மீண்டும் உறுதிப்படுத்திய பிறகு நாங்கள் ஒரு ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திடுவோம்.
1.3 உற்பத்திக்கு முன் தயாரிப்பு வேலை செய்கிறது
அனைத்து முன்மொழிவு, தளவமைப்பு, பாய்வு விளக்கப்படம் ஆகியவற்றை மீண்டும் சரிபார்த்து, மதுபான சாதனங்களின் விவரங்களை மீண்டும் உறுதிப்படுத்தவும்.
மற்றும் தொட்டி வரைதல் மற்றும் 3D மதுபானம் மாதிரி தயாரிக்கப்பட்டு, நீங்கள் உறுதிப்படுத்த அனுமதிக்கும், உங்கள் காய்ச்சுவது எப்படி இருக்கும் என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள்.
1.4 ரமேட்டீரியல் தயாரித்தல்
ரமேட்டீரியல் முன்பதிவு: உறுதி செய்யப்பட்ட டேங்கின் வரைபடத்தின்படி முதலில் மூலப்பொருள் மற்றும் டிஷ் தலையை முன்பதிவு செய்வோம், மேலும் மோட்டார், பம்ப், சில்லர்கள் போன்ற பிற பாகங்கள் முன்பதிவு செய்யும், ஏனெனில் இந்த பொருட்களுக்கு UL சான்றிதழ் தேவை, இதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும்.
பொருள் எங்கள் தொழிற்சாலையை அடைந்து, உற்பத்திக்குத் தயாரானதும், எங்கள் மெட்டீரியல் ஷீட்டை உங்களுக்கு அனுப்புவோம், மேலும் பொருளின் மூலப்பொருள், தடிமன், தரநிலை மற்றும் பலவற்றை நீங்கள் காண்பீர்கள்.
(குறிப்புக்காக எஸ்எஸ் தட்டு தரச் சான்றிதழ்.)
1.5 உற்பத்தியைத் தொடங்குங்கள்
பொருள் வெட்டுதல்: லேசர் வெட்டு, துல்லியமான வெட்டு, பர்ஸ் இல்லாமல் தட்டையான விளிம்பு.
-தாள் உலோகம்: உற்பத்திக்கு ஏற்ப தட்டுகள் மற்றும் பிற செயல்முறைகளின் சிகிச்சை.
-அசெம்பிளி: கூம்பு மற்றும் சிலிண்டரை ஒன்றாக வெல்டிங் செய்தல், டிம்பிள் கூலிங் ஜாக்கெட், கால்கள் மற்றும் பிற.
வெல்டிங் TIG வெல்டிங் வழியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது சிறந்த காற்று இறுக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அழுத்தக் கப்பலின் வெல்டிங்கின் போது வெல்டின் போரோசிட்டியைக் குறைக்கும்.
-பாலிஷிங்: உள் மேற்பரப்பு மெஷினரி பாலிஷ் மற்றும் வெல்டிங் லைன் ஒரு சிறந்த பார்வைக்கு ஒரு பெல்ட்டில் மெருகூட்டப்பட்டது.அதன் பிறகு, டேங்க் இன்டர்னல் வில் பேக்லிங் பாசிவிஷனுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, உள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 0.4um ஆகும்.
அழுத்தம் சோதனை: முடிந்ததும், சிலிண்டர் மற்றும் ஜாக்கெட் ஹைட்ராலிக் சோதனை செய்யப்படுகிறது.உள் தொட்டியின் சோதனை அழுத்தம் 0.2-0.25mpa, மற்றும் டிம்பிள் ஜாக்கெட்டின் சோதனை அழுத்தம் 0.2MPa ஆகும்.
-உற்பத்தி ஆய்வு: ஒவ்வொரு செயல்முறையையும் முடித்த பிறகு இது சரிபார்க்கப்படும், மேலும் அடுத்த செயல்முறைக்கான செயல்முறை சுழற்சி அட்டை உள்ளது.தொட்டிகளை முடித்த பிறகு, எங்கள் இன்ஸ்பெக்டர் விவரங்களைச் சரிபார்த்து, அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்வதற்காக எங்களின் அசெம்பிளி பட்டறைக்குத் தெரிவிப்பார்.
-பைப்லைன் அசெம்பிளி: ப்ரூஹவுஸ் பைப்லைன்கள் ப்ரூயிங் ஃப்ளோசார்ட்டின் படி இணைக்கப்படும், மேலும் காய்ச்சும் போது வசதியாக இருந்தால் பைப்லைனை பரிசீலிப்போம், மேலும் கிளைகோல் பைப்லைன் முன்பே அசெம்பிள் செய்யப்பட்டிருந்தால் மற்றும் தளவமைப்புக்கு ஏற்ப.
பிழைத்திருத்தம்: எங்கள் தொழிற்சாலையில் மதுக்கடை இயங்குவதற்கு தண்ணீர் மற்றும் மின்சாரத்தை இணைப்போம்.
எங்கள் கணினியைச் சோதிப்பதற்கு முன்பு நாங்கள் செய்த பிழைத்திருத்த வீடியோ இங்கே.தயவுசெய்து சரிபார்க்கவும்:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0
-தொகுப்பு: பிழைத்திருத்தத்தை முடித்த பிறகு, ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் லேபிள்களையும், தளத்தில் எளிதாக நிறுவும் குழாய்களையும் ஒட்டுவோம்.மேலும் அதை குமிழி படம் மற்றும் மோதல் எதிர்ப்பு துணி போன்றவற்றால் பேக் செய்யப்படும்.
அனைத்து வால்வுகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் பிளாஸ்டிக் மடக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் தொட்டி தொகுக்கப்பட்ட அல்லதுஉபகரண அளவு மற்றும் கொள்கலன் அளவு ஆகியவற்றின் படி ஆதரிக்கப்படுகிறது.
-ஏற்றுதல் மற்றும் விநியோகம்: ஷிப்பிங் தேதி மற்றும் ஏற்றுதல் ஆகியவற்றை நாங்கள் உறுதிசெய்த பிறகு உபகரணங்கள் ஏற்றப்படும்.அனைத்து பேக்கேஜும் விவரமாக இருக்கும் பாகங்கள் என்ன என்பதைக் குறிக்கும் மற்றும் டெலிவரிக்குப் பிறகு எங்கள் வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படும்.
பகுதி 2: மதுபான வடிவமைப்பிற்கு நாம் என்ன செய்வோம்?
2.1 ப்ரூஹவுஸ்: உங்கள் காய்ச்சுதல் கோரிக்கையுடன் மிகவும் பொருந்துகிறது.
ப்ரூஹவுஸ் பகுதி முழு மதுபான உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான பகுதியாகும், இது வோர்ட் மற்றும் பீர் தரத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.ப்ரூஹவுஸ் வடிவமைப்பு உங்கள் காய்ச்சும் செய்முறையை சரியாகப் பின்பற்ற வேண்டும், எ.கா. சராசரி பீர் ஈர்ப்பு/பிளேட்டோ.மேஷ் அல்லது லாட்டரிங் செயல்முறையை நியாயமான நேரத்தில் முடிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
லாட்டர் டேங்க்: எடுத்துக்காட்டாக 1000லி மதுபான ஆலை, லாட்டர் டேங்கின் விட்டம் 1400மிமீ, வோர்ட் 13.5 டிகிரியாக இருக்கும்போது, மால்ட் ஃபீடிங் அளவு 220கிகி, திறன் பயன்படுத்தும் கருவி 75%, மற்றும் தானிய அடுக்கின் தடிமன் 290மிமீ;வோர்ட் 16 பிளேட்டோவாக இருக்கும்போது, உணவளிக்கும் அளவு 260KG ஆகவும், தொட்டியின் அளவு 80% ஆகவும், தானிய படுக்கையின் தடிமன் 340மிமீ ஆகவும் இருக்கும்.வடிகட்டி அடுக்கின் தடிமன் காய்ச்சுவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், வடிகட்டுதல் வேகத்தை பாதிக்காமல் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்வதையும் உறுதி செய்வதாகும்.இறுதியானது வடிகட்டுதல் நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு வெளியீட்டை மேம்படுத்துகிறது.
கொதிக்கும் கெட்டில்: கெட்டியின் அளவு வடிவமைப்பு கொதிக்கும் முன் 1360L வோர்ட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் அதன் உபயோகத்தின் அளவு 65% ஆகும்.அமெரிக்காவில் வோர்ட் செறிவு அதிகமாக இருப்பதால், கொதிக்கும் போது வடிவம் அதிகமாக இருக்கும்.கொதிக்கும் செயல்பாட்டின் போது கெட்டிலில் இருந்து நுரை நிரம்பி வழிவதைத் தடுக்க, ஆவியாதல் வீதத்தை மேம்படுத்துவதற்கு கட்டாய சுழற்சி செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆவியாதல் விகிதம் 8-10% மற்றும் கொதிநிலையின் தீவிரத்தை மேம்படுத்துகிறது.கெட்டிலுடன் கட்டாய சுழற்சி ஆவியாதல் அதிகரிக்க உதவுகிறது, மேலும் DMS நிலைமை மற்றும் உள்ளடக்கம் 30PPM க்குள் இருக்கும், இது வெப்ப ஏற்றுதலைக் குறைக்கும் மற்றும் வோர்ட் குரோமாவின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து வோர்ட் மெயிலார்ட் எதிர்வினையைத் தவிர்க்கும்.
2.2 மதுபான உற்பத்தியில் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு
மின்தேக்கி அமைப்பு: கொதிக்கும் கெட்டில் நீராவி ஒடுக்கம் மீட்பு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது நீர் மீட்டெடுப்பை மேம்படுத்தவும், முழு மதுபான உற்பத்தியில் தண்ணீர் மற்றும் மின்சார நுகர்வுகளை சேமிக்கவும் உதவும்.மீட்பு சுடு நீர் வெப்பநிலை சுமார் 85℃, மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் 150L சுடு நீர் மீட்பு திறன்;அதாவது 25-85℃ இலிருந்து நீர் வெப்பநிலையின் ஒரு தொகுதிக்கு 18 கிலோவாட் மின்சாரத்தை இது சேமிக்கும்.
வோர்ட் குளிரூட்டி: வோர்ட் வெப்பப் பரிமாற்றி பகுதியானது காய்ச்சும் செயல்முறையின் மூலம் கணக்கிடப்பட்டு 30-40 நிமிடங்களில் குளிரூட்டும் செயல்முறையை முடிக்கும், மேலும் ஹீக்ஸ் பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு சூடான நீரின் வெப்பநிலை 85℃, வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் 95% க்கும் அதிகமாகும்.எனவே, அதிகபட்ச ஆற்றல் மீட்பு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளை உறுதி செய்வோம்.
2.3 எளிதான காய்ச்சுதல் மற்றும் காய்ச்சும் செயல்பாட்டில் பராமரிப்பைக் குறைத்தல்
வாடிக்கையாளர் மிகவும் ஹாப்பி பீர் காய்ச்சினால், இரட்டை வடிகட்டி உள்ளமைக்கப்பட்டது.எனவே நாங்கள் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியில் நல்ல உத்தரவாதத்தை கொண்டு வருகிறோம், இது சுத்தம் செய்வதற்கு கடினமான பகுதியாகும்.
கிளைகோல் அலகுக்கு இரட்டை பம்ப் அவசியம், ஏதேனும் பராமரிப்பு கோரிக்கை இருக்கும் போது நல்ல உத்தரவாதத்திற்காக, உற்பத்தியை தொடர்ந்து வைத்திருக்க ஒவ்வொரு பம்பையும் எளிதாக மாற்றலாம்.
கிளைகோல் பம்ப் போன்ற அதே நோக்கத்துடன் இரட்டை குளிர்விப்பான் உள்ளமைக்கப்பட்டது.
கிளைகோல் பம்ப் நிலையான அழுத்த விசையியக்கக் குழாயைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் முழு கிளைகோல் பைப்லைன்களிலும் அதே அழுத்தத்தை வைத்து, சோலினாய்டு வால்வைப் பாதுகாத்து, பயன்பாட்டின் ஆயுளை விரிவுபடுத்துகிறது.
இந்த விவரங்கள் அனைத்தும் முழு மதுபான உற்பத்தியில் மிகவும் நிலையான வேலைக்காகவும், காய்ச்சும் செயல்பாட்டில் உங்களுக்கு நல்ல அனுபவத்தை தருவதாகவும் உள்ளது.
பகுதி 3: தயாராகும் நேரம் என்ன?
இப்போது ஆர்டர் செயல்முறையை அழிக்க, மதுபானம் தயாரிக்கும் முறையின் காலவரிசையை நாங்கள் செய்துள்ளோம், தயவுசெய்து அதைப் பார்க்கவும்.
உங்கள் திட்டமிடலில் சரியான மதுபான உற்பத்தியை உருவாக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும் என்று நம்புகிறோம்.
முடிவில், விரைவில் உங்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற தயாராக உள்ளோம்.இந்த ஒத்துழைப்பின் மூலம், எங்கள் சேவை மற்றும் மதிப்பை நீங்கள் உணருவீர்கள்.நாங்கள் உங்களுக்காக ஒரு சரியான மதுபான ஆலையை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், எங்கள் இரு தரப்பினருக்கும் இடையே ஒரு வெற்றி-வெற்றி சூழ்நிலையை அடைய நீண்ட கால கூட்டுறவு உறவை ஏற்படுத்துவதில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறோம்.
தங்களின் நேரத்திற்கு நன்றி.
சியர்!
இடுகை நேரம்: செப்-18-2023