ஆல்ஸ்டன் ப்ரூ குழு மதுபானம் வடிவமைப்பு கருத்து

லாட்டர் தொட்டி: லாட்டர் தொட்டியின் விட்டம் 1400 மிமீ, வோர்ட் 13.5 டிகிரி, மால்ட் ஃபீடிங் அளவு 220 கி.கி, திறன் பயன்படுத்தும் கருவி 75%, மற்றும் தானிய அடுக்கின் தடிமன் 290 மிமீ;வடிகட்டுதல் பகுதி 1.54m2, மற்றும் வடிகட்டுதல் வேகம் 0.4m/s;வடிகட்டி சல்லடை திறப்பு வீதம் 12% ஆகும், மேலும் லாட்டர் தொட்டியில் 6 வோர்ட் சேனல்கள் உள்ளன.

இந்த அளவுருக்களின் ஆதரவுடன், வடிகட்டுதல் நேரம் 1.5 மணி நேரத்திற்குள் முடிவடைகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் நீங்கள் தெளிவான வோர்ட்டைப் பெறுவதை உறுதிசெய்யலாம்.

வோர்ட் 16 பிளேட்டோவாக இருக்கும்போது, ​​உணவளிக்கும் அளவு 260KG ஆகவும், தொட்டியின் அளவு 80% ஆகவும், தானிய படுக்கையின் தடிமன் 340மிமீ ஆகவும் இருக்கும்.வடிகட்டி அடுக்கின் தடிமன் காய்ச்சுவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், வடிகட்டுதல் வேகத்தை பாதிக்காது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்வதையும் உறுதி செய்வதாகும்.இறுதியானது வடிகட்டுதல் நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு வெளியீட்டை மேம்படுத்துகிறது.

கொதிக்கும் கெட்டில்: கெட்டியின் அளவு வடிவமைப்பு கொதிக்கும் முன் 1360L வோர்ட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் உபயோகத்தின் அளவு 65% ஆகும்.வெளிநாட்டில் வோர்ட் செறிவு அதிகமாக இருப்பதால், கொதிக்கும் போது வடிவம் அதிகமாக இருக்கும்.கொதிக்கும் செயல்பாட்டின் போது கெட்டிலில் இருந்து நுரை நிரம்பி வழிவதைத் தடுக்க, ஆவியாதல் வீதத்தை மேம்படுத்துவதற்கு கட்டாய சுழற்சி செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆவியாதல் விகிதம் 8-10% மற்றும் கொதிநிலையின் தீவிரத்தை மேம்படுத்துகிறது.கெட்டிலுடன் கட்டாய சுழற்சி ஆவியாதல் அதிகரிக்க உதவுகிறது, மேலும் DMS நிலைமை மற்றும் உள்ளடக்கம் 30PPM க்குள் இருக்கும், இது வெப்ப ஏற்றுதலைக் குறைக்கும் மற்றும் வோர்ட் குரோமாவின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து வோர்ட் மெயிலார்ட் எதிர்வினையைத் தவிர்க்கும்.

2.2 மதுபான உற்பத்தியில் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு

மின்தேக்கி அமைப்பு: கொதிக்கும் கெட்டில் நீராவி ஒடுக்கம் மீட்பு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது நீர் மீட்டெடுப்பை மேம்படுத்தவும், முழு மதுபான உற்பத்தியில் தண்ணீர் மற்றும் மின்சார நுகர்வுகளை சேமிக்கவும் உதவும்.மீட்பு சுடு நீர் வெப்பநிலை சுமார் 85℃, மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் 150L சுடு நீர் மீட்பு திறன்;அதாவது 25-85℃ இலிருந்து நீர் வெப்பநிலையின் ஒரு தொகுதிக்கு 18 கிலோவாட் மின்சாரத்தை இது சேமிக்கும்.

வோர்ட் குளிரூட்டி: வோர்ட் வெப்பப் பரிமாற்றி பகுதியானது காய்ச்சும் செயல்முறையின் மூலம் கணக்கிடப்பட்டு 30-40 நிமிடங்களில் குளிரூட்டும் செயல்முறையை முடிக்கும், மேலும் ஹீக்ஸ் பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு சூடான நீரின் வெப்பநிலை 85℃, வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் 95% க்கும் அதிகமாகும்.எனவே, அதிகபட்ச ஆற்றல் மீட்பு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளை உறுதி செய்வோம்.

2.3 எளிதான காய்ச்சுதல் மற்றும் காய்ச்சும் செயல்பாட்டில் பராமரிப்பைக் குறைத்தல்

2.3.1 வாடிக்கையாளர் மிகவும் ஹாப்பி பீர் காய்ச்சினால், இரட்டை வடிகட்டி உள்ளமைக்கப்பட்டது.எனவே நாங்கள் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியில் நல்ல உத்தரவாதத்தை கொண்டு வருகிறோம், இது சுத்தம் செய்வதற்கு கடினமான பகுதியாகும்.

2.3.2 கிளைகோல் அலகுக்கு டூயல் பம்ப் அவசியம், ஏதேனும் பராமரிப்பு கோரிக்கை இருக்கும் போது நல்ல உத்தரவாதத்திற்காக, உற்பத்தியை தொடர்ந்து வைத்திருக்க ஒவ்வொரு பம்பையும் எளிதாக மாற்றலாம்.

2.3.3 க்ளைகோல் பம்ப் போன்ற அதே நோக்கத்துடன் டூயல் சில்லர் கட்டமைக்கப்பட்டது.

2.3.4 கிளைகோல் பம்ப் நிலையான அழுத்த பம்பைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் முழு கிளைகோல் பைப்லைன்களிலும் அதே அழுத்தத்தை வைத்து, சோலினாய்டு வால்வைப் பாதுகாத்து, பயன்பாட்டு ஆயுளை விரிவுபடுத்துகிறது.